Контроль качества кладки
Контроль Приемки
Прием материалов, таких как кирпич и раствор, осуществляется визуальным методом с обязательным наличием паспорта на товары. Также формируется группа специалистов с необходимой квалификацией.
Операционный (технологический) контроль
В рамках данного контроля проверяются следующие аспекты:
- Положение здания в пространстве и размеры проемов;
- Горизонтальность рядов и швов, проверяемых уровнем на каждом этаже;
- Толщина швов, которая должна быть в пределах 15-17 мм (при отклонении более 20 мм — требуется разборка);
- Наличие перевязки (при трех или более совпадающих вертикальных швах — требуется разборка);
- Вертикальность углов и проемов, контролируемая с помощью теодолита;
- Выявление типов внешних швов;
- Проверка корректности установки арматуры;
- Оценка прочности закрепления лицевого кирпича к базовой конструкции.
Выходной (сдаточный) контроль
На этапе выходного контроля потребуется предоставить следующие документы:
- Исполнительная схема конструкции;
- Паспорта на кирпич и раствор;
- Сертификат на арматурную сталь;
- Журнал работ по зимней кладке.
Также происходит проверка результатов:
- Все пункты, указанные в операционном контроле;
- Корректность устройства деформационных швов;
- Правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов;
- Качество внешних поверхностей кирпичных стен без штукатурки;
- Качество облицовки фасадов различными камнями и плитами.
Кладка из камней неправильной формы
При возведении малоэтажных зданий (1-3 этажа) возможна кладка из камней неправильной формы для фундаментных работ. Эта техника характеризуется простотой, низкой стоимостью камней и не требует высокой квалификации рабочих, часто осуществляется без использования специализированных машин.
Бутовая кладка из природных камней неправильной формы массой до 50 кг выполняется методом дробления скальных пород и соединяется раствором. В зависимости от формы выделяются: рваный камень, постелистый (с двумя параллельными плоскостями) и булыжник (округлой формы).
Из данных камней возводятся фундаменты, стены подвалов, опоры и иные строительные элементы. В регионах с достаточным количеством постелистого камня возможно строительство стен малоэтажных зданий.
Кладка выполняется рядами одинаковой толщины с перевязкой швов, чередуя в каждом ряду тычковые и ложковые камни. Углы и пересечения, как и верстовые ряды, строятся из крупных постелистых камней. Перед кладкой камни очищаются, а при жаркой и ветреной погоде — смачиваются.
Для бутовой кладки используются те же инструменты и приспособления, что и для кирпичной кладки. Дополнительно применяются прямоугольные кувалды для раздробления камней и остроносые для околки углов, а также трамбовка для осаживания камней.
В фундаментах первый ряд крупных постелистых камней укладывается без раствора, затем пустоты заполняются щебнем, утрамбовываются и заливаются жидким раствором. Следующие ряды бутовой кладки могут выполняться по методам: «под залив» или «под лопатку».
Кладка «под залив»
Каждый ряд высотой 15-20 см укладывается насухо, соприкасаясь со стенками траншеи или опалубкой. При этом версты не укладываются. Пустоты заполняются щебнем и заливаются раствором подвижностью 13-15 см. Однако раствор не всегда попадает в места плотного соприкосновения камней, что может привести к образованию пустот и снижению прочности кладки. Поэтому этот метод разрешается использовать только для конструкций высотой не более двух этажей.
Кладка «под лопатку»
Работы начинаются с укладки качественных верстовых камней, которые затем обрабатываются для подготовки к дальнейшему процессу. Каждый камень укладывается на раствор и осаживается молотком. Промежутки между верстами заполняются раствором, после чего укладываются камни забутки. Такие промежутки заполняются щебнем. Кладка выполняется рядами толщиной до 0,3 м с использованием раствора подвижностью 4-6 см.
Виды кладки
Различные типы кладки из природного камня: а — «под залив»; б — «под лопатку»; в — бутобетонная; г — с облицовкой. |
Метод «под лопатку» также может быть использован для кладки стен и столбов, где камни подбираются по формату для достижения ровной поверхности. Может быть осуществлена кладка из бутового камня с последующей облицовкой кирпичом.
Облицовка осуществляется с использованием многорядной схемы, при этом каждый 4-6-й тычковый ряд облицовки связывается с бутовой кладкой. Стены и столбы толщиной 0,6-0,7 м из бутового камня строятся ярусами высотой не более 1-1,2 м. Для более массивных стен высоту яруса можно уменьшить.
Для обеспечения ровной поверхности внутренних помещений кладка под лопатку и под залив производится в опалубке. Также возможно выполнение бутовой кладки с облицовкой внешнего слоя стены над землей.
При облицовке бутовой кладки кирпичом или камнем правильной формы необходимо перевязывать с кладкой: каждый 4-6-й тычковый ряд облицовки связывается с кладкой, при этом расстояние не должно превышать 0,6 м. Горизонтальные швы бутовой кладки совпадают с перевязочными тычковыми рядами облицовки.
Бутобетонная кладка
Бутобетонная кладка представляет собой один из способов полураздельного бетонирования. Она выполняется путём внедрения бутового камня в бетонную смесь. Этот процесс предполагает использование малоподвижной бетонной смеси и камней, размер которых не превышает 30 см и составляет не более 1/3 толщины конструкции.
Во время кладки укладывается слой бетонной смеси высотой примерно 20 см, после чего вводятся бутовые камни. Процесс повторяется до достижения необходимой высоты конструкции, затем на верхний слой наносится бетонный слой, который уплотняется с помощью вибраторов.
Для достижения монолитности кладки количество камней не должно превышать 50% общего объема, а расстояние между камнями должно составлять 4-5 см.
Бутобетонная кладка осуществляется в опалубке, зачастую послойно. Процесс установки опалубок аналогичен тому, который применяется при возведении стен из монолитного бетона. Работы выполняются бригадой из восьми человек: двое занимаются монтажом и демонтажом опалубки, двое — подготовкой и транспортировкой камней, двое — укладкой бетонной смеси, а последние двое — втапливанием камней.
Этот метод отличается высокой прочностью и меньшей трудоемкостью по сравнению с бутовой кладкой, хотя может потребовать большего расхода цемента.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.