Технология ведения кладки

Доставка материалов

Раствор может поступать на стройплощадку как готовый, так и в виде сухих смесей, поставляемых с бетонных заводов или узлов растворов (РБУ) по заявкам, обычно 2-4 раза за смену. Для доставки используются автосамосвалы с грузоподъемностью от 3,0 до 5,0 тонн или бортовые автомобили, оборудованные рабочими бадьями объемом от 0,15 до 0,25 м³.

На перегрузочной площадке, находящейся в зоне действия монтажного крана, самосвал выгружает раствор в бадьи емкостью 0,25–0,5 м³ или в бункер, чтобы выгрузить весь раствор (1,6–2,0 м³) сразу (см. рисунок 7.7). Затем бадьи подаются к месту работы краном поштучно или групами (3-4 бадьи), а раствор из бункеров подается в ящики для каменщиков.

Рис. 7.7. Выгрузка раствора в бадьи

Также применяются передвижные механизированные установки, которые принимают, дополнительно перемешивают и подают раствор на рабочие места. На таких установках самосвалы выгружают готовый раствор в шнековый смеситель, где он доводится до необходимой консистенции. Далее раствор подается в бункер объемом 0,8 м³, который краном поднимается на рабочие места для разгрузки в ящики по мере необходимости. Это позволяет дольше сохранять раствор в пластичном состоянии и значительно снизить трудозатраты.

Сухие смеси доставляются на объект в цементовозах, бункерах или затаренными. На месте они смешиваются для получения свежего раствора, что особенно эффективно на удаленных объектах.

Кирпич и бетонные блоки доставляются на объект на поддонах, которые могут быть выполнены из древесины и металла, с крючками для строповки или с поперечными брусьями (см. рисунок 7.8). Кирпич укладывают «в елку» или с перекрестной перевязкой, а мелкие блоки – с перевязкой. Поддоны краном доставляют к рабочим местам или выгружают на склад. При хранении поддоны штабелируют в один ряд, оставляя проходы шириной 0,5 м. В условиях ограниченного пространства допускается штабелирование в два яруса с проемами 0,8 м.

Мелкие блоки из разных материалов укладываются в штабеля с промежутками 0,2 м между рядами.

В зависимости от организации работ используются различные схемы:

a) Работа со склада. Кирпич подается автосамосвалами в неупакованном виде и выгружается на площадке. При необходимости его загружают вручную в бадью для последующей подачи на рабочее место.

Рис. 7.8. Технические средства пакетирования

Рис. 7.9. Доставка кирпича на бортовых автомобилях

b) Работа со склада пакетами. Кирпич поступает на площадку в пакетах на поддонах и выгружается. Пакеты же затем подаются к месту работы краном.

Следует отметить, что нужны большие площади для реализации схем а и б, что может быть проблемой при строительстве в городских условиях.

c) Работа «с колес». Кирпич сразу подается на рабочее место, не проходя перегрузки. Это требует высокой организации процесса и слаженной работы всех участников: каменщиков, кранов, поставок материала и возврата поддонов.

Кирпич повышенной точности (лицевой) поставляется упакованным: пакет обвязан стальной лентой и завернут в полиэтилен.

Инструменты и инвентарь для каменных работ

Набор инструментов и приспособлений, обеспечивающих выполнение работ и получение заданного качества продукции, называется нормокомплектом.

Нормокомплект каменщика включает в себя:

комбинированная кельма для разравнивания раствора;
ковш-лопата для перемешивания раствора;
расшивка для формовки швов.

В процессе работы каменщик также использует контрольно-измерительные инструменты, такие как мерная лента, отвес, уровень, угольник и шаблоны. Для поддержания горизонтальности рядов и толщины швов применяются порядовки.

Рабочие места оборудуются переносными светильниками, контейнерами и емкостями для смачивания кирпича.

Рис. 7.10. Основные инструменты каменщика

Рис. 7.11. Контрольно-измерительный инструмент

Характеристики кладки

Элементы кладки. Каждый камень имеет опорные и боковые поверхности. Опорные поверхности – это постель камня, боковые – тычки и ложки. Камни, уложенные ложками вдоль стены, называются ложковыми, поперек – тычковыми. Краевые камни в стене именуются верстовыми, а промежуточные – забуткой. Швы формируются раствором, заполняющим пространство между камнями.

Толщину конструкции иногда измеряют не в миллиметрах, а в кирпичах. Перегородки могут быть разной толщины: в четверть кирпича (65 или 90 мм), в полкирпича (120 мм) и в один кирпич (250 мм). Стены толщиной в 1,5, 2 и 2,5 кирпича составляют соответственно 380, 510 и 640 мм.

Рис. 7.12. Элементы кирпичной кладки

Рис. 7.13. Технологические формы кирпича

Системы перевязки кладки. В зависимости от конструкции и организации работ используются разные системы перевязки.

Однорядная система. В этой системе все камни укладываются одинаково: либо ложком, либо тычком, что позволяет добиться высокой производительности. Применяется на перегородках и стенах толщиной в один кирпич.

Цепная система кладки. Здесь каждый ложковый ряд чередуется с тычковым. Используется в любых конструкциях, но требует много трехчетверок, что снижает темп кладки и требует квалифицированных каменщиков.

Рис. 7.14. Системы перевязки кладки

Многорядные системы. Включают трех-, пяти-, шестирядную для стен и четырехрядную для столбов. Шестирядная система подразумевает чередование пяти ложковых рядов с одним тычковым. Хотя такая система проще в исполнении и не требует высокой квалификации, её прочность может быть несколько ниже.

Технология кладки

Рабочее место каменщика организуется так, чтобы необходимые материалы – кирпич и раствор – были под рукой.

Состав работы включает:

разбивка конструкции;
устройство монтажного горизонта;
заводка углов и маяков;
натяжка шнура-причалки;
подача материалов на стену;
укладка кирпича с контролем перевязки и уровня.

Приемы укладки кирпича. В зависимости от опыта мастера вертикальный шов можно формировать различными способами:

заполнение шва мастерком;
прижим кирпича с раствором;
подгребание раствора прижимом кирпича (категория «вприсык», рис. 7.15, г).

Выполнение кладки. В зависимости от объема, кладка может выполняться бригадой из 2 до 6 человек.

Рис. 7.15. Технология кладки

Кладку начинают и завершают тычковыми рядами. Их располагают в углах, под балками и в выступах. Тычковые ряды связывают верстовые ряды с забуткой, перекрывая швы. Столбы шириной 2,5 кирпича и менее выкладываются из качественного кирпича, недорогие сорта используются только для забутки.

Вентиляционные каналы в стенах выполняются из качественного кирпича не ниже марки М75 до уровня чердака, выше – не ниже М100.

Дополнительные операции. В процесс кладки могут включаться дополнительные операции.

Штрабы. В перерывах кладка «обрывается» преднамеренно. Небольшие перерывы ведут к убийственной штрабе, большие – к вертикальной (рваной) штрабе, которые следует выполнять на стыках стен.

Рис. 7.16. Виды штраб

При нарушения кладки вертикальной штрабой следует укладывать арматуру с поперечными пересечениями.

Деформационные швы. Они помогают избежать повреждений стен при осадке здания и температурных расширениях. Выполняются разрывом в 40-60 мм и заполняются упругим материалом, зачищенным раствором.

Армирование кладки. Для улучшения несущей способности кирпичной конструкции проводятся работы на горизонте и вертикальных швах. Толщина шва должна превышать диаметр арматуры на 4 мм. Армирование может быть поперечным и продольным. Для поперечного используются сетки с различными диаметрами.

Рис. 7.17. Армирование

Поперечные сети укладывают в швы, концы стержней следует выпускать для контроля выполнения работ. Сетки «зигзаг» укладывают через пять рядов, направление стержней должно быть перпендикулярным.

Армирование отдельных стержнями выполняется для восприятия растягивающих и сейсмических усилий.

Оформление швов кладки. В зависимости от декорации возможны разные виды оформления:

под расшивку для фасадов;
в пустошовку для оштукатуривания;
с глубокой пустошовкой для создания декоративного эффекта.

Рис. 7.18. Оформление швов

Особенности кладки отдельных элементов

Кладка перемычек и карнизов. Проемы перекрываются перемычками, обычно из сборного железобетона в многоэтажных зданиях. В малоэтажном строительстве применяются кирпичные: рядовые, клинчатые, лучковые и арочные. Для рядовых перемычек под кирпичи укладывается стальная арматура. Опалубку удаляют через 5-6 суток.

Клинчатые, лучковые и арочные перемычки изготавливаются из обычного и фасонного кирпича.

Рис. 7.19. Устройство перемычек

При кладке карнизов максимально допустимый вынос – 1/3 длины кирпича. Если вынос превышает половину толщины стены, необходимо предполагать армирование или укладку на железобетонные карнизные плиты.

Кладка стен с облицовкой. Наружные поверхности каменных стен облицовываются лицевым кирпичом для защиты от внешних факторов и для эстетического эффекта. Облицовка осуществляется лицевым кирпичом с глазурованной или рельефной поверхностью.

Облицовка идет параллельно возведению стены, соединение выполняется тычковыми рядами.

Рис. 7.20. Облицовка лицевым кирпичом

Рис. 7.21. Облицовка лицевым кирпичом

Декоративные виды кладки: «Липецкая» кладка. Внешняя верста стены укладывается ложковыми рядами, создавая длинные вертикальные швы. Применяется одноцветный силикатный кирпич.

Кладка с цветным орнаментом. Используются кирпичи разных цветов в соответствии с проектом для создания орнаментов.

Кладка с рельефным орнаментом. На фасаде создаются декоративные элементы в соответствии с проектом.